Poster und Beitrag im Begleitband zum 5. Symposium für Produktgestaltung in der Partikeltechnologie, 19. – 20. Mai 2011, Pfinztal, Germany.
Forschungsarbeiten
Betriebsoptimierte und umweltverträgliche Nanopartikel-Wachs-Formulierungen zur Einarbeitung in Thermoplaste†Process Optimized and Environmentally Compliant Nanoparticle-Wax Formulations as Additives for Thermoplastic Polymers
Article first published online: 9 FEB 2012
DOI: 10.1002/cite.201100200
Copyright © 2012 WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim
Issue

Chemie Ingenieur Technik
Special Issue: Produktgestaltung in der Partikeltechnologie
Volume 84, Issue 3, pages 286–294, March, 2012
Additional Information
How to Cite
Bauer, K., Eloo, C. and Peuker, Urs A. (2012), Betriebsoptimierte und umweltverträgliche Nanopartikel-Wachs-Formulierungen zur Einarbeitung in Thermoplaste. Chemie Ingenieur Technik, 84: 286–294. doi: 10.1002/cite.201100200
- †
Publication History
- Issue published online: 23 FEB 2012
- Article first published online: 9 FEB 2012
- Manuscript Accepted: 15 DEC 2011
- Manuscript Revised: 12 DEC 2011
- Manuscript Received: 3 NOV 2011
Funded by
- Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen
- Abstract
- References
- Cited By
Keywords:
- Compoundierung;
- Deagglomeration;
- Dispergierqualität;
- Nanokomposit;
- Nanopartikel;
- Phasenkontrast-Rasterkraftmikroskopie
- Atomic force microscopy;
- Compounding;
- Deagglomeration;
- Dispersion quality;
- Nanocomposite;
- Nanosized particles
Abstract
Die feste Verkapselung von deagglomerierten Nanopartikeln ist eine große technische Herausforderung. Zur Deagglomeration des Partikelmaterials werden verschiedene Verfahren eingesetzt und die Produkte mittels Phasenkontrast-Rasterkraftmikroskopie, analytischer Zentrifugation und SEM hinsichtlich ihrer Dispergierqualität untersucht. Abschließend werden verschiedene Komposite hergestellt und die Abhängigkeit der Kompositeigenschaften von verschiedenen Prozessparametern überprüft.
The fixed encapsulation of dispersed nanoparticles poses a particular technical challenge. Several approaches for deagglomeration are tested and resulting products will be characterized by atomic force microscopy, analytical centrifugation and SEM to determine the dispersion quality. Concluding, several composites are produced and tested in correlation to process parameters.

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