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Wet scrubbing intensification applied to hydrogen sulphide removal in waste water treatment plant

Authors

  • Pierre-François Biard,

    Corresponding author
    1. Anjou Recherche-Veolia Environnement, Chemin de la Digue, BP 76, 78603 Maisons-Laffitte, France
    2. Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Rennes, CNRS, UMR 6226, Avenue du Général Leclerc, CS 50837, 35708 Rennes Cedex 7, France
    3. Université Européenne de Bretagne, Rennes, France
    • Anjou Recherche-Veolia Environnement, Chemin de la Digue, BP 76, 78603 Maisons-Laffitte, France.
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  • Annabelle Couvert,

    1. Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Rennes, CNRS, UMR 6226, Avenue du Général Leclerc, CS 50837, 35708 Rennes Cedex 7, France
    2. Université Européenne de Bretagne, Rennes, France
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  • Christophe Renner,

    1. Anjou Recherche-Veolia Environnement, Chemin de la Digue, BP 76, 78603 Maisons-Laffitte, France
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  • Jean-Pierre Levasseur

    1. Veolia Water, Direction Technique, 1 rue Giovanni Battista Pirelli, 94410 Saint-Maurice, France
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Abstract

Hydrogen sulphide removal in a waste water treatment plant at semi-industrial scale in a compact wet scrubber has been investigated. The gas residence time in the scrubber was reduced to 30 ms using a NaOCl caustic scrubbing solution. The contactor is composed of a wire mesh packing structure where liquid and gas flow co-currently at high velocity (>12 m s−1). H2S removal percentages higher than 95% could be achieved whereas a moderate pressure drop was measured (<4000 Pa). Both the hydrodynamic and chemical conditions can influence the efficiency of the process. Correlations were developed to predict both the pressure drop and the H2S removal efficiency at given operating conditions.

Abstract

Le traitement du sulfure d'hydrogène dans un laveur de gaz compact a été étudié à l'échelle semi-industrielle en station d'épuration. Le temps de contact dans le laveur est réduit à une trentaine de ms en utilisant une solution d'hypochlorite de sodium à pH basique. Le contacteur se compose d'une structure tissée métallique dans laquelle le gaz et le liquide circulent à co-courant et grande vitesse (>12 m s−1). Un abattement de l'H2S de plus de 95% peut être obtenu avec une perte de charge modérée (<4000 Pa). A la fois les conditions chimiques et hydrodynamiques influencent les performances de traitement. Des corrélations ont été développées pour prédire la perte de charge mais aussi l'abattement dans des conditions opératoires données.

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