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Abstract

For several years TVA has studied pan-granulation processes for producing granular fertilizers. Tests were made with pans ranging from 38 inches to 14 feet in diameter. Most of the work was on granulation of ammonium nitrate, urea, and N-P and N-P-K fertilizers containing one of these materials. In this work the pan granulator was effective and efficient because of its good classification action. However, the pan was not suitable when ammoniation during granulation was desired. In most of the test work, ammoniation of the feed acids was completed in a solution system where considerable water was removed by the heat of reaction. Well-rounded, durable granules were produced at low recycle rates. Potential advantages and limitations of the process are pointed out in this paper.

Depuis plusieurs années, on a étudié à la Tennessee Valley Authority les procédés ďagglomération mécanique pour fabriquer des engrais granulaires. On a fait des essais avec des vaisseaux munis ďune ouverture, dont le diamètre variait entre 38 pouces et 14 pieds. Il s'agissait, dans la plupart des cas, de la granulation des particules de nitrate ďammonium, ďurée et ďengrais à base de N-P et N-P-K qui contenaient un de ces produits. Dans ce travail, le granulateur à vaisseau s'est avéré efficace à cause de son bon classement; toutefois, il ne convenait pas lorsqu'on désirait appliquer un traitement à ľammoniac durant la granulation. Dans la majeure partie du travail, on a effectué le traitement à ľammoniac des acides ďalimentation dans un systemè de solution où la chaleur de la réaction assurait la déperdition ďune quantité ďeau considérable. On a pu ainsi produire des granules bien arrondies et durables à de faibles vitesses de recyclage. On souligne les avantages et les limitations possibles du procédé en question.