Trickle-bed scrubbing of flue gas SO2 using non-aqueous solvents

Authors

  • Mahiyar A. Panthaky,

    1. Department of Chemical Engineering, University of Waterloo, Waterloo, ON N2L 3G1, Canada
    Current affiliation:
    1. Branfford Chemicals Inc., Station Main, P. 0. Box 1976, Brantfbrd, ON N3T 5W5, Canada
    Search for more papers by this author
  • Radu V. Vladeas,

    1. Department of Chemical Engineering, University of Waterloo, Waterloo, ON N2L 3G1, Canada
    Search for more papers by this author
    • SSABIC, P.O. Box 42503, Riyadh, Saudi Arabia 11551.

  • Ali Lohi,

    1. Department of Chemical Engineering, University of Waterloo, Waterloo, ON N2L 3G1, Canada
    Current affiliation:
    1. Dept. Chemical and Biological Sciences, Ryerson Polytechnic Universiv, Toronto, ON M5B 2K3, Canada
    Search for more papers by this author
  • Robert R. Hudgins,

    Corresponding author
    1. Department of Chemical Engineering, University of Waterloo, Waterloo, ON N2L 3G1, Canada
    • Department of Chemical Engineering, University of Waterloo, Waterloo, ON N2L 3G1, Canada
    Search for more papers by this author
  • Peter L. Silveston

    1. Department of Chemical Engineering, University of Waterloo, Waterloo, ON N2L 3G1, Canada
    Search for more papers by this author

Abstract

Experiments were carried out on the performance of several ketone solvents for the scrubbing of dilute SO2 from a gas stream and its conversion to sulfuric acid in a trickle-bed reactor packed with activated carbon. Using a bench-scale trickle bed packed with a structured packing based on Sulzer static mixers coated with CentaurTM activated carbon and a Teflon binder, measurements of SO2 removal, conversion to acid and catalyst productivity showed that all were considerably greater than levels achieved with water flushing. The combination of Teflon-coated Centaur activated carbon with a non-aqueous solvent as the flushing agent provided from 10 to 100 times higher catalyst productivity than those obtained with water alone and other activated carbons. Also, the productivities obtained by this combination were up to 40 times higher than the productivity of typical vanadium pentoxide catalyst operating at 350°C to 400°C.

Abstract

Des expériences ont été menées sur la performance de plusieurs solvants de cétone pour l'épuration du SO2 dilué d'un courant de gaz et sa conversion en acide sulfurique dans un réacteur à lit ruisselant garni de charbon actif. Au moyen d'un lit ruisselant de laboratoire avec un garnissage structuré basé sur des mélangeurs statiques Sulzer enduit de charbon actif CentaurTM et d'un liant au Teflon, des mesures de retrait de SO2, de conversion en acide et de productivité du catalyseur montrent que tous les niveaux sont nettement supérieurs à ceux réalisés par rinçage à l'eau. Le charbon actif Centaur enduit de Teflon combiné à un solvant non aqueux comme agent de rinçage donne une productivité de catalyseur de 10 à 100 fois supérieure à celles obtenues avec de l'eau seule et d'autres charbons actifs. De měme, les productivités obtenues par cette combinaison sont jusqu'à 40 fois supérieures à la produdivité du catalyseur de pentoxyde de vanadium typique à des températures de 350°C à 400°C.

Ancillary